4月24日上午10时，跟着西南油气田公司天然气净化总厂遂宁净化公司6套净化主体设备的逐一停运，标志着国内实践处理量最大的天然气净化厂——西南油气田公司天然气净化总厂（简称：天然气净化总厂），真实开端2024年的全面“体检”。
遂宁净化公司所属的西南油气田公司天然气净化总厂，是国内实践处理量最大的天然气净化厂，具有年处理质料天然气200亿立方米的出产才能，在川渝两地布局2个净化公司、4个净化分厂，承当了西南油气田公司三分之二的含硫天然气处理任务。川渝区域含硫气藏类型多，天然气在收集后，必需要经过净化脱硫才干输送给千家万户，这也决议了现在天然气净化设备工艺流程杂乱。
作为我国天然气净化工业的“摇篮”，天然气净化总厂担负着天然气保供主力军的任务。为削减停产检修时刻，添加产能，一起下降危险，天然气净化总厂锚定设备“三年一修”长周期运转方针，强化统筹和谐，优化检修项目，方案本年度设备大修195天。但是，全年大修时刻跨度长达7个月，触及6个净化厂合计11列出产设备，对这个国内起步最早、归纳配套完全、技术先进的大型天然气净化厂来说，并非易事。而且要面对边出产边检修、分套检修、多单位同步检修以及节假日检修等许多应战。
为更好完结大修“安全、环保、优质、高效、标准、受控”，天然气净化总厂将连续2023年独具特色的“检修安排精细化、检修现场标准化、安全环保标准化、检修部队专业化、检修提效数字化”的“五化”检修形式，构成高效联动合作检修机制，打造西南油气田公司检修现场标准化样板，为2025年完结全厂设备“零大修”夯实根底。
遂宁净化公司是天然气净化总厂2024年度大修的第一站，具有7套主体出产设备，天然气年处理才能100亿立方米，可供四川和重庆两地居民一年运用。4月7日发动了方案60天的大修，分三个阶段进行，第一阶段对VI列主体设备停运检修；第二阶段对一切主体设备停运检修；第三阶段对Ⅴ列主体设备停运检修。共触及大修项目823个，技改项目32个。其间，包括脱硫单元脱硫塔塔盘、循环泵、重沸器替换、增设产品气高效分离器以及出产物联网建造、DCS改造等重点项目23个。
到现在，遂宁净化公司第一阶段作业已提早3天完结。第二阶段亦已全面发动，方案于22天内完结。当时，天然气净化总厂正在以竭尽全力的情绪应对此次大修的严峻应战，经过高效联动的检修机制，不断的进步设备运转潜力，为西南油气田公司“高质量上产500亿”开展方针，为川渝区域经济高水平开展奉献“净化力气”。